Trebearbeidende sagblader brukes til å sage tre.Hovedforskjellen er tannformen på sagbladet.Tannformen til trebearbeidingssagblader er vanligvis venstre og høyre tenner, også kjent som alternerende tenner.
Sagblader for trebearbeiding er vanligvis laget av karbonverktøystål, og det er to vanlige kvaliteter: T9 og T10.(Det vil si karbonstål med et karboninnhold på ca. 0,9 % og 1,0 %).Brukes til å behandle tre, i henhold til tannformen kan deles inn i: venstre og høyre tenner, tverrskårne tenner.
Profesjonell FoU og produksjon av sagblad.Underlaget for produksjon av legeringssagblad tar i bruk den unike teknologien og produksjonsprosessen for sirkulær roterende konisk rullerulling og breddebehandling i verden i dag, slik at underlaget har utmerket stivhet og er jevnt fordelt symmetrisk med midten av sirkelen.
Tekstilstruktur og mekaniske egenskaper, spenningen er jevnt fordelt i midten av sirkelen for å utøve ekstraordinær rotasjons- og rettingsevne, og karbidsagbladet er utstyrt.
Har utmerket kuttepresisjon.De høyytelseslegerte sagtennene sintret med høykvalitets nanoskala wolframkarbid, kobolt og andre sjeldne metaller brukes for å gjøre sagbladet skarpt og holdbart.Rettheten på sageveien er god, og snittflaten er glatt og uten merker.
Utviklingen av storskala trebearbeidingsoperasjoner følger tempoet i økonomisk og sosial utvikling, og høyere produksjonseffektivitet krever bedre ytelse.Spesielt for skjæreoperasjoner av platematerialer med høy tetthet og høy hardhet som sponplater, anti-fold spesialplater, kalsiumsulfatplater, etc., har de tradisjonelle hardmetallsagbladene begrensninger, og levetiden og skjærekonsistensen til operasjonen effektiviteten er allerede forbedret.Den kan ikke oppfylle kravene til storskala trebearbeidingsoperasjoner, som krever høyere ytelse for trebearbeidingssagblader for å løse disse problemene.
Diamantsagblad er et skjæreverktøy som er mye brukt i bearbeiding av harde og sprø materialer som betong, ildfaste materialer, stein og keramikk.Diamantsagblader er hovedsakelig sammensatt av to deler;basiskroppen og kutterhodet.Substratet er den viktigste støttedelen av det bundne skjærehodet, mens skjærehodet er den delen som skjærer under bruk.Kutterhodet vil kontinuerlig forbrukes under bruk, men underlaget vil ikke.Grunnen til at kutterhodet kan skjære. Diamantens rolle er fordi den inneholder diamant, som for tiden er det hardeste stoffet, og den gnir og kutter den bearbeidede gjenstanden i kutterhodet.Diamantpartiklene er pakket inn i metall inne i kutterhodet.
Trebearbeidende diamantsagblader, PCD-kompositt-diamantsagblader har blitt skjæreverktøyene for de hardeste materialene, og blitt lederen av tørre skjæreverktøy for trebearbeiding.Dens superharde ytelse og holdbare slitestyrke er nemesis av trebearbeidingsmaterialer.
Diamantsagblad, Vickers hardhet 10000HV, sterk syrebestandighet, ikke lett å passivere eggen, god kvalitet på engangsstøping av bearbeidet tre, høy slitestyrke, mer slitesterk enn hardmetall, egnet for sponplater, MDF, tre gulv, laminert Den kontinuerlige driftstiden for skjærebehandling som paneler kan nå 300~400 timer, og den maksimale utrangeringstiden kan nå 4000 timer/stykke.Sammenlignet med sementerte hardmetallblader er levetiden lengre, og prosesseringseffektiviteten og prosessnøyaktigheten er best.Kravet om høy kvalitet er et klokt valg for trebearbeidingsoperasjoner.
Sagblader i aluminiumlegering, sirkelsagblader med karbidspiss spesielt brukt til blanking, saging, fresing og sporing av aluminiumslegeringsmaterialer.
Ikke-jernholdige metaller og ulike aluminiumslegeringsprofiler, aluminiumsrør, aluminiumsstenger, dør- og vindusmaterialer, radiatorer, etc.
Sagbladgrunnmateriale: 65MN manganstål, annet verktøystål, etc. Sagbladhodemateriale: Karbid.
Innleggstid: 18. november 2022