1. Deformasjonen av underlaget er stor, tykkelsen er inkonsekvent, og toleransen til det indre hullet er stor. Når det er et problem med de ovennevnte medfødte defektene på underlaget, uansett hvilken type utstyr som brukes, vil det være slipefeil. Den store deformasjonen av grunnlegemet vil forårsake avvik på de to sidevinklene; den inkonsekvente tykkelsen på basislegemet vil forårsake avvik i både avlastningsvinkelen og spånvinkelen til bladet. Hvis den akkumulerte toleransen er for stor, vil kvaliteten og nøyaktigheten til sagbladet bli alvorlig påvirket.
.
2. Påvirkning av slipemekanismen på slipingen. Slipekvaliteten til legeringssirkulære sagblader ligger i modellens struktur og montering. For tiden er det omtrent to typer modeller på markedet: den ene er den tyske Fuermo-typen. Denne typen bruker vertikal slipepinne, fordelene er alle hydrauliske trinnløse bevegelser, alle fôringssystemer bruker V-formede styreskinner og kuleskruer for å jobbe, slipehodet eller bommen tar i bruk kniven for å bevege seg sakte, kniven trekker seg raskt tilbake, og klemsylinder justeres. Fleksibelt og pålitelig metallbearbeidingsnett, presis posisjonering av tannuttrekking, fast og automatisk sentrering av sagbladposisjoneringssenter, vilkårlig vinkeljustering, rimelig kjøling og spyling, realisering av menneske-maskin-grensesnitt, høy presisjon av slipepinner og rasjonell design av ren sliping maskin; For tiden har den horisontale typen, som Taiwan og Japan-modeller, gir og mekaniske hull i den mekaniske girkassen, og glidenøyaktigheten til svalehalen er dårlig. Sliping av ett senter gir store avvik, vanskelig å kontrollere vinkelen, og det er vanskelig å sikre nøyaktigheten på grunn av mekanisk slitasje.
.
3. Sveisefaktorer. Ved sveising er avviket i legeringsjusteringen stort, noe som påvirker slipenøyaktigheten, noe som resulterer i et stort trykk på den ene siden av slipehodet og et lite trykk på den andre siden. Klareringsvinkelen produserer også faktorene ovenfor, dårlig sveisevinkel og menneskelige uunngåelige faktorer, som alle påvirker slipeskiven og andre faktorer under sliping. ha en uunngåelig innvirkning.
.
4. Påvirkningen av slipeskivens kvalitet og partikkelstørrelsesbredde. Når du velger en slipeskive for å slipe legeringsplaten, vær oppmerksom på kornstørrelsen på slipeskiven. Hvis kornstørrelsen er for grov, vil slipeskivemerkene produseres. Diameteren på slipeskiven og bredden og tykkelsen på slipeskiven bestemmes i henhold til lengden, bredden og bredden på legeringen eller forskjellige tannformer og forholdene til hver overflate av legeringen. Det er ikke den samme størrelsen på ryggvinkelen eller frontvinkelen at slipeskiven kan slipe forskjellige tannformer vilkårlig. Spesifikasjon slipeskive.
.
5. Matehastighet på slipehodet. Slipekvaliteten til legeringssagbladet er fullstendig bestemt av matehastigheten til slipehodet. Generelt kan matehastigheten til legeringssirkelsagbladet ikke overskride denne verdien i området 0,5 til 6 mm/sek. Det vil si at den skal være innenfor 20 tenner per minutt, og overskride verdien per minutt. 20-tanns matingshastigheten er for stor, noe som vil forårsake alvorlige knivbuler eller brenne legeringer, og slipeskiven vil ha konvekse og konkave overflater, noe som vil påvirke slipenøyaktigheten og sløse med slipeskiven.
.
6. Tilførselen til slipehodet og valg av partikkelstørrelse for slipeskiven har stor betydning for fôret. Generelt anbefales det å bruke 180# til 240# for slipeskiver, og 240# til 280# bør ikke brukes, ellers bør matehastigheten justeres.
.
7. Slipende hjerte. All sagbladsliping skal være sentrert på basen, ikke på kanten av bladet. Planslipesenteret kan ikke tas ut, og maskineringssenteret for bakre hjørne og skråvinkel kan ikke brukes til å slipe et sagblad. Sliping av tre-prosess sagbladsenter Kan ikke ignoreres. Ved sliping av sidevinkelen blir tykkelsen på legeringen fortsatt nøye observert, og slipesenteret endres med tykkelsen. Uavhengig av tykkelsen på legeringen, bør senterlinjen til slipeskiven holdes i en rett linje med sveiseposisjonen ved sliping av overflaten, ellers vil vinkelforskjellen påvirke skjæringen.
.
8. Tannekstraksjonsmekanismen kan ikke ignoreres. Uavhengig av strukturen til enhver tannslipemaskin, er nøyaktigheten til tannekstraksjonskoordinatene designet til kvaliteten på slipeverktøyet. Ved justering av maskinen presses tannuttrekkingsnålen i en rimelig posisjon på tannoverflaten, og det er ekstremt viktig å ikke bevege seg. Fleksibel og pålitelig.
.
9. Klemmemekanisme: Klemmemekanismen er fast, stabil og pålitelig, og er hoveddelen av slipekvaliteten. Klemmemekanismen må ikke være løs i det hele tatt under sliping, ellers vil slipeavviket være alvorlig ute av kontroll.
.
10. Slipeslag. Uavhengig av hvilken som helst del av sagbladet, er slipeslaget til slipehodet svært viktig. Det kreves generelt at slipeskiven overskrider arbeidsstykket med 1 mm eller trekker seg ut med 1 mm, ellers vil tannoverflaten produsere tosidige blader.
.
11. Programvalg: Det er generelt tre ulike programalternativer for sliping, grov, fin og sliping, avhengig av produktkrav, og det anbefales å bruke finslipeprogrammet ved sliping av skråvinkelen.
.
12. Kvaliteten på kjølevæskesliping avhenger av slipevæsken. Ved sliping produseres det en stor mengde wolfram og diamantslipeskivepulver. Hvis overflaten på verktøyet ikke vaskes og porene på slipeskiven ikke rengjøres i tide, kan overflateslipeverktøyet ikke slipes glatt, og legeringen vil bli brent uten tilstrekkelig avkjøling.
Innleggstid: 17. september 2022