Sirkelsagblader har flere lag i forskjellige farger, og hva er fordelene og ulempene med hver.
Utvalg av typer sirkelsager; Vanlige typer sementert karbid er wolfram-kobolt (kode YG) og wolfram-titan (kode YT). På grunn av den gode slagfastheten til wolfram- og koboltkarbider, er de mer utbredt i treforedlingsindustrien. Modellene som vanligvis brukes i treforedling er YG8-YG15. Tallet etter YG indikerer prosentandelen av koboltinnholdet. Med økningen av koboltinnholdet forbedres slagfastheten og bøyestyrken til legeringen, men hardheten og slitestyrken reduseres. Velg i henhold til den faktiske situasjonen.
1. 65Mn fjærstål har god elastisitet og plastisitet, økonomisk materiale, god varmebehandlingsherdbarhet, lav varmetemperatur, lett deformasjon, og kan brukes til sagblader som ikke krever høye kuttekrav.
2. Karbonverktøystål har høyt karboninnhold og høy varmeledningsevne, men dets hardhet og slitestyrke faller kraftig når det utsettes for en temperatur på 200 ℃-250 ℃, varmebehandlingsdeformasjonen er stor, herdbarheten er dårlig og herdingstiden er lang og lett å knekke. Produser økonomiske materialer for skjæreverktøy som T8A, T10A, T12A, etc.
3. Sammenlignet med karbonverktøystål har legert verktøystål god varmebestandighet, slitestyrke og bedre håndteringsytelse. Varmeforvrengningstemperaturen er 300℃-400℃, som er egnet for produksjon av høykvalitets legeringssirkulære sagblad.
4. Høyhastighets verktøystål har god herdbarhet, sterk hardhet og stivhet, og mindre varmebestandig deformasjon. Det er et ultra-høyfast stål med stabil termoplastisitet og er egnet for produksjon av høykvalitets ultratynne sagblad.
Diameteren på sirkelsagen; diameteren på sagbladet er relatert til sageutstyret som brukes og tykkelsen på sagearbeidsstykket. Diameteren på sagbladet er liten, og skjærehastigheten er relativt lav; jo større diameter på sagbladet, desto høyere krav til sagbladet og sageutstyret, og desto høyere sageeffektivitet. Den ytre diameteren på sagbladet velges i henhold til forskjellige sirkelsagmodeller og sagbladet med samme diameter brukes.
Diametrene på standarddeler er: 110MM (4 tommer), 150MM (6 tommer), 180MM (7 tommer), 200MM (8 tommer), 230MM (9 tommer), 250MM (10 tommer), 300MM (12 tommer), 350MM ( 14 tommer), 400 MM (16 tommer), 450 MM (18 tommer), 500 MM (20 tommer), osv. De nederste sporsagbladene på presisjonspanelsagen er for det meste designet for å være 120 MM.
Valg av antall tenner på sirkelsagen; antall tenner på sagtennene, generelt sett, jo flere tenner, jo flere skjærekanter kan kuttes per tidsenhet, og jo bedre kutteytelse, men antallet kuttetenner krever mer karbid, og prisen på sagen blad Men hvis sagtannen er for tett, blir sponkapasiteten mellom tennene mindre, noe som lett vil føre til at sagbladet varmes opp; i tillegg, hvis det er for mange sagtenner, hvis matehastigheten ikke er riktig tilpasset, er kuttemengden for hver tann svært liten, noe som vil forverre skjærekanten og arbeidsstykket. Friksjon påvirker bladets levetid. Vanligvis er tannavstanden 15-25 mm, og et rimelig antall tenner bør velges i henhold til materialet som skal sages.
Tykkelsen på sirkelsagen; tykkelsen på sagbladet I teorien håper vi at jo tynnere sagbladet er, jo bedre er sagsømmen faktisk en slags forbruk. Materialet til den legerte sagbladbasen og produksjonsprosessen til sagbladet bestemmer tykkelsen på sagbladet. Hvis tykkelsen er for tynn, er sagbladet lett å riste under arbeid, noe som påvirker kutteeffekten. Ved valg av tykkelse på sagbladet bør stabiliteten til sagbladet og materialet som skal sages vurderes. Tykkelsen som kreves for noen spesialmaterialer er også spesifikk, og bør brukes i henhold til kravene til utstyret, for eksempel slissesagblader, rillesagblader, etc.
1. De vanligste tannformene er venstre og høyre tenner (vekslende tenner), flate tenner, trapesformede flate tenner (høye og lave tenner), inverterte trapesformede tenner (omvendte koniske tenner), svalehaletenner (pukkeltenner) og The rare industrial klasse tre venstre og en høyre, venstre og høyre flattenner osv.
2. Flattannsagen er grov, skjærehastigheten er lav, og slipingen er den enkleste. Den brukes hovedsakelig til saging av vanlig tre, og kostnadene er lave. Den brukes mest til aluminiumssagblad med mindre diameter for å redusere vedheft under skjæring, eller til rilling av sagblad for å holde bunnen av sporet flat.
3. Stige flattann er en kombinasjon av trapesformet tann og flattann. Sliping er mer komplisert. Ved saging kan det redusere fenomenet finersprekker. Den egner seg for saging av ulike enkelt- og dobbelfiner trebaserte plater og brannsikre plater. For å hindre at aluminiumssagblad fester seg, brukes ofte sagblad med et stort antall flate tenner.
4. Omvendte stigetenner brukes ofte i det nederste sporsagbladet på panelsagen. Når du sager det trebaserte panelet med dobbelfiner, justerer sporsagen tykkelsen for å fullføre sporprosessen på bunnflaten, og deretter fullfører hovedsagen sageprosessen av platen, slik at den forhindrer at sagkanten fliser.
Innleggstid: 23. september 2022